Jak każdy proces produkcyjny, EDM ma swoje ograniczenia i zalety. Bez odpowiedniej kontroli nad procesem i procedurami powierzchnia detalu może ulec uszkodzeniu. Jest to szczególnie ważne w przypadku produkcji kół zębatych i profili zębów, w tym krzywizn, które mogą stanowić wyzwanie dla programów CNC. Dobra wiadomość jest taka, że dostępnych jest kilka wysokiej jakości-programów do modelowania 3D i CAM, które są intuicyjne i zapewniają płynny ruch, dzięki czemu EDM może obrabiać złożone projekty przekładni.
W ostatnich latach EDM również poczyniła postępy, poprawiając wykończenie powierzchni, dokładność i końcowe właściwości materiału. Wszystkie te aspekty są ważne w przypadku zmęczenia przekładni. Tolerancje mogą wynosić zaledwie tysięczną cala, umożliwiając EDM generowanie złożonych geometrii, od małych kół zębatych do dużych kół zębatych (średnice kół zębatych od ułamków cala do ponad 20 cali).